Виды запорной арматуры

Запорная арматура – это элементы, встраиваемые в трубопроводные системы для регулирования движения по ним сыпучих и жидких (реже также газообразных) веществ. Запорно-регулирующая арматура обеспечивает перекрытие и открытие потока рабочей среды, смену скорости и направления. Это оборудование позволяет корректно выполнять предусмотренные технологическим процессом производственные операции, а также проводить контрольные измерения температуры и других параметров рабочей среды.

Различные виды запорной арматуры применяются во всех отраслях промышленного производства, а также в энергетике, жилищно-коммунальном хозяйстве и системах жизнеобеспечения, в бытовых инженерных системах. Среди областей применения данного оборудования – канализация, водо- и газоснабжение и т. д. Запорные детали составляют до 80 % всех элементов, используемых в трубопроводных магистралях.

Материалы для запорных деталей

Исторически первыми материалами для запорных устройств были металлы и их сплавы. Сейчас используют легированный алюминий, титан, а также бронзу, чугун и сталь. Эти материалы поддерживают высокую прочность конструкции, но имеют существенные ограничения в плане устойчивости к коррозионному воздействию и агрессивным рабочим средам. Металлы и сплавы требуют дополнительной защиты от указанных факторов.

В то же время изделия из синтетических полимерных материалов, как правило, лишены таких недостатков, хотя в ряде случаев уступают металлическим аналогам в прочности. Сейчас активно используют устройства из полиэтилена и полипропилена, простого и хлорированного поливинилхлорида, а также поливинилиденхлорида. Детали штампуют при высоком давлении для повышения механическую прочность материала и изделий.

Виды запорных устройств по назначению

Назначение трубопроводной арматуры позволяет выделить следующие ее категории.

• Промышленные. Детали данной группы применяются в различных отраслях производства. В зависимости от конкретного вида технологической магистрали такие устройства разделяются на общепромышленные (подходят для любой отрасли, монтируются в системы обеспечения) и специальные (рассчитаны на конкретную область применения, монтируются в технологические системы).
• Судовые (корабельные). Применяются на объектах морского и речного транспорта: пассажирских, торговых, рыболовных, военных и других кораблях. Судовые детали разработаны с учетом специфических условий постоянного или длительного пребывания в открытом водном пространстве, в том числе в отдалении от суши.
• Бытовые. Также часто называются садовыми. Эта категория объединяет запорные элементы, которые используют для хозяйственных нужд, например, для полива придомового участка или организации дренажной системы. С помощью такой арматуры подключают накопительные емкости, разбрызгиватели, шланги и т. п.
• Сантехнические. Такие запорные конструкции применяют в коммунальных сетях газо- и водоснабжения и канализации. Их устанавливают на всем протяжении труб от конечных приборов в квартирах, частых домах и кондоминиумах (газовых плит, ванн, раковин, унитазов и т. п.) до общих участков коммунальных магистралей.

Еще одна категория объединяет три варианта запорных устройств. Профильные детали предназначены для использования в лабораториях, научных станциях, в атомной сфере. Заказные элементы производят по нетиповым спецификациям в очень ограниченном количестве. Наконец, арматура для работы в особо опасных условиях рассчитана на применения в химической отрасли, на Крайнем Севере, в горных районах и т. п.

Виды запорных устройств по функциям

По совокупности выполняемых функций выделяют следующие виды трубопроводной арматуры.

• Собственно запорные. Такие детали представляют собой наиболее простой вариант. Они могут только перекрывать просвет труб и открывать его для потока.
• Регулирующие. Данные устройства способны к частичному перекрытию просвета для изменения объемов потока. Модели различаются точностью регулировки.
• Смесительные. Они также называются распределительными. Их конструкция обеспечивает частичное перекрытие просвета, что позволяет разделять поток на два и более, а также комбинировать направления, объединяя их в общее русло.
• Защитные. Такие устройства срабатывают в критических условиях и перекрывают просвет труб для предотвращения аварийных ситуаций и поломок оборудования.
• Разделительные. Трубопроводные конструкции данного типа перекрывают поток для разделения его на фазы по плотности, а также для отделения газа от жидкости.
• Предохранительные. Такое оборудование необходимо для предотвращения обратного хода рабочей среды, перепадов давления, прорывов магистралей.

Виды запорных устройств по конструкции

Основным критерием для классификации данных устройств является их конструкция. Рассмотрим каждый вид запорной арматуры, выделяемый по этому признаку.

• Задвижки. Запорный элемент – диск, клин или лист, перекрывающий поток перпендикулярно направлению его движения. Задвижки просты в конструкции и эксплуатации, могут полностью или частично перекрывать просвет. Они широко применяются в промышленности и жилищно-коммунальном хозяйстве.
• Вентили. Выполняют регулирующую и смежные функции. Перекрытие просвета осуществляется за счет возвратно-поступательных движений шпинделя, который приводится в действие вращением маховика. Самый распространенный вид вентилей – проходные. Их монтируют в коммунальных сетях, на бытовых объектах.
• Краны. В качестве запорных устройств применяют шаровые краны. Их название связано с тем, что в качестве основного элемента применяется шар, реже – конус или цилиндр. Основная функция – перекрытие просвета, конструкция рассчитана на крайние положения «открыто» и «закрыто». Краны широко используют в быту.
• Затворы. Работают в режимах перекрытия и регулирования и представляют собой наиболее совершенный вариант запорного механизма по конструкции, стоимости и эксплуатации. Рабочий элемент укреплен на оси, вокруг которой поворачивается при приведении в действие. Затворы имеют универсальное применение.
• Клапаны. Основная функция – предохранение и защита оборудования. Запорный элемент имеет форму конуса или шара, а при приведении в действие движется параллельно направлению потока рабочей среды. Выпускают клапаны прямого и обратного типа (для предотвращение обратного хода содержимого магистрали).

Трубопроводная арматура надлежащего качества должны отвечать ряду требований. Во-первых, они не должны иметь механических повреждений на корпусе и структурных элементах. Во-вторых, уплотнители и прокладки должны обеспечивать герметичное соединение с другими частями технологической линии. В-третьих, необходим плавный ход подвижных элементов для максимально точной регулировки. Наконец, важна полная комплектация, включая сопроводительные документы на оборудование. Перед монтажом арматуру следует тщательно проверить. В компании «ТеплоКомплект» продается качественная, исправная и комплектная запорная трубопроводная арматура.